陶瓷耐電壓擊穿試驗(yàn)儀
產(chǎn)品概述
陶瓷耐電壓擊穿試驗(yàn)儀ISO 107 1994 塑料 熱固性模塑料 注塑成型多用途試樣
報(bào)告
澆注材料
3慢連升壓試驗(yàn)(120~2 s
ISO 294- 1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分: 一般原則、多用途模塑件及條形試樣
對(duì)被試材料選擇開壓速度時(shí),應(yīng)使大多數(shù)擊穿發(fā)生在(10~ s之間。 對(duì)于擊穿電壓有顯著 差異的材料,也有可能在這個(gè)時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞 如果大多數(shù)擊穿都發(fā)生在(10~ s之間,則認(rèn)為試驗(yàn)是成功的。
按IEC 60455- 1998制樣和試驗(yàn)。
將符合第5章的電極裝到試樣上,裝電極時(shí)要防止損傷試樣。使用符合第8章的電氣設(shè)備,將電壓施加到兩電極之間,接1到5之一的方法升高電壓,觀察試樣是擊穿還是閃絡(luò)<見第11章>。
試驗(yàn)條件 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時(shí)間; 環(huán)境溫度、氣壓和濕度; 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù); 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。
注:對(duì)漏電檢測(cè)電路敏感性特別重要的那些材料,在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說明。程序
外電極是(25士 mm寬的金屬箱帶,內(nèi)電極是與內(nèi)壁緊配合的導(dǎo)體,例如圓棒、管、金屬箔或充填直徑(75~ mm的金屬球,便與管材的內(nèi)表面良好接觸, 不管怎樣,內(nèi)電極的每端應(yīng)至少伸出 外電極25 mm。
當(dāng)平行于材料表面方向試驗(yàn)時(shí),要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效(見可以通過檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進(jìn)行鑒別,再次施加的電壓值應(yīng)小于第 一次施加的擊穿電壓值。試驗(yàn)證明,再次施加的電壓值為次擊穿電壓值的50%比較合適,然后用 與次試驗(yàn)相同的方法升壓直到破壞。
試樣的狀態(tài) 試樣的厚度和均勻性,是否存在機(jī)械應(yīng)力; 試樣預(yù)處理,特別是干燥和浸漬過程; 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。
2 當(dāng)試驗(yàn)并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí),做較多的試樣,具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計(jì)分析方法有關(guān)。
<在連續(xù)升壓試驗(yàn)中>在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓。
當(dāng)做檢查或耐壓試驗(yàn)時(shí),要求施加一個(gè)預(yù)先確定的電壓值。 即將該電壓盡可能快而準(zhǔn)確地升到所要求的值,升壓過程中不出現(xiàn)任何瞬態(tài)的過電壓。然后將所要求的電壓值維持到規(guī)定的時(shí)間。
定義
按等效有效值記錄電壓值。 較好的方法是用一塊峰值電壓表并將其讀數(shù)除以根 電壓測(cè)量回路的總誤差應(yīng)不超過測(cè)得值的5%,該誤差包括了由于電壓表的響應(yīng)時(shí)間所引起的誤差。 在所用的任何升壓速率下,該響應(yīng)時(shí)間引起的誤差應(yīng)不大于擊穿電壓的1%。
在班體申的試驗(yàn)
升壓要盡可能地快并無任何瞬態(tài)過電壓,級(jí)間升壓所用的時(shí)間應(yīng)包括在較高一級(jí)電壓的20 s期間內(nèi)。
試驗(yàn)硬管時(shí),試樣是一個(gè)完整的環(huán)或圓弧長(zhǎng)度為100 mm的一段環(huán),其軸向長(zhǎng)度為(25士 mm。試樣兩端應(yīng)加工成垂直于管鈾向的兩個(gè)平行的平面。將試樣放在兩平行板電極之間按I所述的板材和片材的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),必要時(shí)可用(2~個(gè)試樣來支撐上電極。電極應(yīng)有足夠大的尺寸以使電極覆蓋試樣并至少超過試樣各邊15 mm,要注意保證試樣上下兩面的整個(gè)面積均與電極良好接觸。
升壓速度應(yīng)從下述中選?。?/span>
在高溫空氣中做試驗(yàn),可在任何設(shè)計(jì)合理的烘箱中進(jìn)行,烘箱要有足夠大的體棋來容納試樣和電極,使官們?cè)谠囼?yàn)時(shí)不發(fā)生閃絡(luò)。烘箱應(yīng)裝有空氣循環(huán)裝置使試樣周圍的溫度在規(guī)定溫度的土2℃內(nèi)且應(yīng)大體上保持均勻,把溫度計(jì)、熱電偶或其他測(cè)量溫度的裝置盡可能放在實(shí)驗(yàn)點(diǎn)附近測(cè)量溫度。
陶瓷耐電壓擊穿試驗(yàn)儀規(guī)范性引用文件
對(duì)被試材料選擇開壓速度時(shí),應(yīng)使大多數(shù)擊穿發(fā)生在(10~ s之間。 對(duì)于擊穿電壓有顯著 差異的材料,也有可能在這個(gè)時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞 如果大多數(shù)擊穿都發(fā)生在(10~ s之間,則認(rèn)為試驗(yàn)是成功的。
用來計(jì)算電氣強(qiáng)度的兩電植間距離值應(yīng)為下列之一(按被試材料的規(guī)定) 標(biāo)稱厚度或兩電極間距離(除非另有規(guī)定,一般均采用此值); 對(duì)于平行于表面的試驗(yàn),兩電極間的距離; 在每個(gè)試樣上擊穿點(diǎn)附近直接測(cè)悍的厚度或兩電極間的距離。
在垂直于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)通常容易判斷,無論通道是否充有碳粒,當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易
GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 602 19IDT) ISO 2 1986 塑料 熱塑性材料壓模塑試樣
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