前進流過濾器完整性測試儀
產(chǎn)品概述
前進流過濾器完整性測試儀空氣壓力降對應浸入膜孔的水體積。因此測量在規(guī)定時間內(nèi)過濾器上游空氣的壓力降值可判斷過濾器的完整性。WIT法與微生物挑戰(zhàn)試驗存在著經(jīng)驗值對應關(guān)系,并得到國際機構(gòu)的相關(guān)認證。
前進流過濾器完整性測試儀施加的壓力必須足以克服膜孔中的毛細管壓力才能使水自由流過疏水微孔膜的膜孔,這個起始臨界壓力叫作“水穿透點壓力(WPP)",WPP由 過濾膜的材質(zhì)和疏水性決定,與膜孔徑呈反比。
性能參數(shù):
電源要求/功率 | 170-240V AC, 50/60Hz;110W |
最大操作壓力 | 9999 mbar |
進氣壓力 | 3000 mbar |
外型尺寸 | 240(寬) x 380(深1) x 280(深2) x 220(高) |
測試范圍 | 最大測試壓力:500-6000mbar;氣泡點:500-6000 mbar; 保壓范圍:0-6000 mbar;擴散流:0-2000ml/min;水浸入:0-50ml/min |
測試精度 | 凈體積測試:± 4%;氣泡點:± 50mbar ;擴散流:± 4% ;水浸入法:± 0.1ml |
操作條件 | 環(huán)境溫度:+5℃ ~ +35℃;相對濕度:10-80% |
測試耗時 | 凈體積測試:5 min±2min; 擴散流測試:8 min±2min; 單純泡點測試:10 min±2min;增強泡點測試:20 min±2min ; 水浸入測試 :(設定的測試時間 + 5min) ±2min ; |
打印功能 | 寬行中文打印,輸出測試參數(shù)、測試結(jié)果、自動打印功能 |
歷史記錄功能 | 500組測試結(jié)果 |
顯示屏 | 尺寸:5.7" TFT;單色 |
串口連接方式 | 串行端口:RS232; |
語言選項 | 中文 |
附錄:水侵入法膜完整性測試(WIT法)的原理
1992年賽多利斯公司提出了一種針對疏水性濾器的在線進行完整性測試的方法,即WIT。WIT是以水為介質(zhì)測量浸沒在水中的疏水濾器上游空氣壓力的降低速率。
運行要求交流電源:100VAC~240VAC,50Hz,120W電源電壓波動不能超過標準電壓的±10%溫度:+5℃~+40℃相對濕度:10%~80%,無結(jié)露現(xiàn)象防塵:IP42干燥、潔凈、無油的壓縮空氣或氮氣壓縮空氣或氮氣最大工作壓力<150 psi(10000 mbar)遠離強磁干測試準備將儀器安放在平穩(wěn)、清潔的操作臺上。準備好干燥清潔的空氣或氮氣作為氣源。準備好干凈的浸潤液,對于親水性濾芯使用純水即可,對于疏水性濾芯可使用醇類浸潤液,或直接采用水浸入法進行測量。
*無菌工藝的要求:濾器在過濾前組裝好,滅菌后即執(zhí)行完整性檢測。由于在線測試只在濾器的上游進行,無需改變已經(jīng)消過毒的膜后側(cè)性狀,所以不會干擾下游的無菌狀態(tài)。
按預定的測試方案進行測試時,首先要在方案名稱欄中選中想要執(zhí)行的的測試方案,然后點擊‘下一步’鍵,進入到預定的測試參數(shù)界面,如改,則繼續(xù)點擊下一步,進入測試模式。
若要對現(xiàn)有方案進行編輯時,首先要在方案名稱欄中選中想要編輯的的測試方案,然后再通過點擊‘修改’或‘刪除’鍵進行相應的操作。
濾芯擴散流標準
濾材種類 | 濾器規(guī)格 | 濾膜孔徑(μm) | 測試 介質(zhì) | 起泡點壓力(mbar) | 預測壓力(mbar) | 相應擴散流值(ml/min) 5英寸 | 相應擴散流值(ml/min) 10英寸 | 相應擴散流值(ml/min) 20英寸 |
PES | 筒式過濾器 | 0.1 | 水 | ≥5400 | 2800 | ≤15 | ≤25 | ≤50 |
0.1 | 60%乙醇 | ≥2400 | 推薦使用 | |||||
0.22 | 水 | ≥3400 | 2750 | ≤15 | ≤25 | ≤50 | ||
0.45 | 水 | ≥2400 | 1900 | ≤15 | ≤25 | ≤50 |
按預定的測試方案進行測試時,首先要在方案名稱欄中選中想要執(zhí)行的的測試方案,然后點擊‘下一步’鍵,進入到預定的測試參數(shù)界面,如改,則繼續(xù)點擊下一步,進入測試模式。
若要對現(xiàn)有方案進行編輯時,首先要在方案名稱欄中選中想要編輯的的測試方案,然后再通過點擊‘修改’或‘刪除’鍵進行相應的操作。
當開始泡點測量時,有兩個界面可供用戶觀察測試狀態(tài),一個是系統(tǒng)信息界面,會顯示當前的系統(tǒng)壓力、運行狀態(tài)和測試時長;另一個界面是濾材的實時測試曲線,它會實時的顯示當前被測濾芯的壓力與時間的關(guān)系,便于用戶分析濾材的特性。
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