熱變形維卡軟化點自動測定儀簡介：

圖形圖像化的軟件界面，靈活的數(shù)據(jù)處理方式，模塊化的 VB 語言編程方法，wan美的用戶報告。設(shè)計新穎、外形美觀、可靠性高。符合 GB/T 1633 《熱塑性塑料軟化溫度 (VST) 的測定》、 GB/T 1634 《塑料彎曲負(fù)載熱變形溫度試驗方法》、 GB 8802 《硬聚氯乙烯 (PVC-U) 管材及管件維卡軟化溫度測定方法》以及 ISO75 、 ISO306 、 ISO2507 等標(biāo)準(zhǔn)要求。

特點：

1、五寸觸摸屏液晶，顯示直觀、操作簡單方便。

2、配備揚聲器，關(guān)鍵部分進(jìn)行語音提示或報。

3、調(diào)整加熱管兩端電壓方式控溫，具備120和50℃/小時勻速升溫。

4、具有四工位形變采集接口，采用千分表作為位移測量元件（0.001mm）。下圖為E10系列千分表提供3V電源，無需電池；另外提供數(shù)據(jù)線。

5、具有微型打印機輸出接口，方便檢測記錄留檔保存。

6、自動計算載荷和撓度在輸入試樣尺寸后可自動計算需要加載的載荷以及熱變形撓度等參數(shù)。

7、自動進(jìn)行預(yù)處理，時間結(jié)束后自動運行。

GB/T 1633-2000(idt ISO 306:1994)維卡軟化溫度（VST）的測定

GB/T 1634.1-2004(idt ISO75-2:2003)塑料 負(fù)荷變形溫度測定（通用試驗方法）

GB/T 1634.2-2004塑料 負(fù)荷變形溫度測定（塑料、硬橡膠和長纖維增強復(fù)合材料）

GB/T 1634.3-2004塑料 負(fù)荷變形溫度測定（高強度熱固性層壓材料）

GB/T 8802-2001(eqv ISO 2507:1995) 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定

溫度控制范圍：室溫-300℃

升溫速率： 120℃/h，50℃/h

油浴最大溫度測量差：+0.5℃

最大溫度控制差：(12+1)℃/6min（熱變形試驗）

(5+0.5)℃/6min（維卡試驗）

熱變形撓度：0-0.36mm

維卡變形撓度：1mm

最大形變測量差：+0.005mm

試樣架數(shù)量：3個

1#砝碼重量（即負(fù)載桿、標(biāo)準(zhǔn)壓頭、傳感器測頭、托盤、螺絲）：68g+1g

試驗架跨距：64mm、100mm

熱變形維卡軟化點自動測定儀注意事項及維護(hù)保養(yǎng):

1 主機機身要可靠的接地,電控箱電源插頭上有接地線。

2 設(shè)備使用電源為220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要檢查電源電壓及容量。

3 電控箱與主電源和副電源之間的連線一定要正確,最好主副電源不共相。

4 攪拌電機的轉(zhuǎn)速在打開電源時可以選擇快速或慢速。其轉(zhuǎn)速對溫度控制有一定影響,需注意。

5 加熱時,加熱指示燈時亮?xí)r熄,亮為加熱熄為停止。加熱時間的長短由PID參數(shù)控制。

6 若儀器不能啟動,則設(shè)定缺項,需要按“復(fù)位"鍵后重新對速率,變形量,上限溫度進(jìn)行設(shè)定,并進(jìn)行調(diào)零。

7 一定要使傳感器準(zhǔn)確進(jìn)入零區(qū)。調(diào)零后應(yīng)停滯5分鐘并再一次調(diào)零,這樣可消除應(yīng)力對試樣的影響。

8 在試驗進(jìn)行中,若因意外情況而停止試驗,則此試驗不能繼續(xù)進(jìn)行,需油溫降到室溫后,更換試樣,重新開始試驗。否則試驗數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

9 在試樣安裝或取出時,不要將試樣掉入油池中,若掉入一定要取出,否則會損壞儀器。油池中禁止有任何雜物。

10 使用冷卻水降溫后,一定要將冷卻管內(nèi)的余水排盡,否則會影響試驗數(shù)據(jù)。

11 要定期檢查加熱介質(zhì)液面的位置,保證液面至規(guī)定的高度。

12 注意使用油的閃點。試驗溫度距閃點溫度要有40℃以上間距。儀器周圍5米的直徑范圍內(nèi)不可有明火。

13 試驗完成后,一定要關(guān)閉電控箱上的主、副電源。

14 儀器應(yīng)放在距離水源、電源較近的地方,以便于冷卻水的控制和電源的控制。冷卻水試驗時要關(guān)閉。

15 為減少環(huán)境的污染,保證操作人員的健康。本儀器上方應(yīng)備有抽油煙設(shè)備。

16 經(jīng)常保持主機清潔。

17 負(fù)載桿和導(dǎo)管間要經(jīng)常用有機溶劑清洗干凈,但不得加潤滑油類。

18 砝碼應(yīng)經(jīng)常擦試,保持清潔,防止銹蝕。使用一段時間后用天平檢查砝碼和負(fù)載重量,必要時進(jìn)行調(diào)整。

19 注意攪拌電機的潤滑。

20 加入的介質(zhì)油量18—20升,大約至上端面35 mm左右。