微機控制介電擊穿強度測試儀
產品概述
微機控制介電擊穿強度測試儀
產品型號:BDJC-20KV
介電強度測試儀主要適用于絕緣材料如:橡膠、塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣油、絕緣漆、紙板等介質在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸姸群湍碗妷簳r間的測試;電壓擊穿試驗儀采用計算機控制,試驗過程中可在線觀察試驗曲線;自動存儲試驗條件及試驗結果等數(shù)據(jù),并可存取、顯示、打印。
一、保護功能:
1、試驗在試驗箱中進行,試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端,即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于270mm,50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于250mm,試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線,主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
3該試驗設備的電路設有多項保護措施,主要有:過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警,電磁放電等。
4、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注:因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。
5、試驗放電裝置,電磁鐵自動放電放置。
二、技術要求:
1、設備輸入電壓: 交流 50KV (普通試驗室電源均可兼容)
2、試驗電壓方式: 交流 0--50 KV ;
直流 0--50 KV
3、電器容量:10KVA
4、試驗方法:0-50KV全量程可調(采用高精度電壓采樣器件,取消了同類廠家由于電壓采樣精度不夠必須采用高壓分級的方式)
5、擊穿及耐壓試驗升壓速率:
0.1 KV/S
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S (此項滿足標準里面極快速升壓試驗要求) (此項滿足標準里面極快速升壓試驗要求)
注:本產品采用的直流伺服電機加載減速機構,保證了標準里面關于極慢速試驗和極快速試驗的要求,(一般為皮帶輪機構,誤差較大)保證用戶可以自由選擇升壓速率,是目前同類產品中*滿足國標對于升壓速率要求的測試設備。
6、試驗方式:
直流試驗:1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、耐壓試驗
交流試驗:1、勻速升壓 2、階梯升壓 3、耐壓試驗
注:根據(jù)不同行業(yè)的標準,我們可以根據(jù)用戶的要求,依據(jù)貴行業(yè)標準,為您定制行業(yè)標準所需的特殊測試功能。
7、過電流保護裝置應有足夠靈敏度以保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源。
8、漏電電流選擇:1—100 mA可由計算機軟件自由進行設定。
9、本儀器采用先進的無觸點原件勻速調壓方式,淘汰同類產品中機械傳動升壓方式。
10、支持短時間內短路試驗要求。(其它同類產品無此功能)
11、一次試驗可以同時做5個試樣。(同類產品一次試驗只能做一個試樣)
12、電壓測量誤差: ≤ 1.5%
13、試驗電壓連續(xù)可調:0-100 KV
14、耐壓時間設定:0-6小時(可通過軟件連續(xù)設定)
15、九級安全防護措施:
(1) 超壓保護
(2)試驗過流保護
(3)試驗短路保護
(4)安全門開啟保護
(5)軟件誤操作保護
(6)零電壓復位保護
(7)試驗結束放電保護
(8)獨立保護接地
(9)試驗完成后電磁放電
三、試驗方式
1、絕緣試樣空氣中擊穿或耐壓試驗
2、絕緣試樣浸油中擊穿或耐壓試驗
3、絕緣試樣空氣中階梯擊穿或耐壓試驗
4、絕緣試樣浸油中階梯擊穿或耐壓試驗
注:根據(jù)用戶要求,可定制其他試驗方式
四、試驗軟件:
1、介電強度在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線,每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成,試驗結束后可疊加對比材料的試驗數(shù)據(jù)重復性。
2、可以隨時調取當前及歷史試驗數(shù)據(jù)進行查看,編輯及修改參數(shù)。
3、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果。
4、試驗過程中,可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效,方便篩選試驗結果。
5、可設置操作口令,做到專機專人操作,避免無關人員誤操作。
五、試驗準備和環(huán)境:
1.試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理:處理條件和方法可根據(jù)產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者,試樣應在23±2℃,相對濕度(50±5)%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴,從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質:
⑴氣體媒質:采用空氣,如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙,環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質:常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油,90℃至300℃以內的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環(huán)境:
⑴常態(tài)試驗環(huán)境:
溫度為20±5℃,相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規(guī)定。
擊穿的判斷:
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿,如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理:
預處理:為減少試樣以往放置條件的不同而產生的影響,以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1 預處理條件
溫度(℃) | 相對濕度(%) | 時間(h) |
20±5 | 65±5 | ≥24 |
70±2 | <40 | 4 |
105±2 | <40 | 1 |
條件處理:試驗前,試樣在規(guī)定的溫度下,在一定相對濕度的大氣中或*浸于水(或其他液體)中,放置規(guī)定的時間后進行試驗,以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產品標準規(guī)定。
表2 條件處理與試驗環(huán)境
項目 | 溫度(℃) | 時間(h) | 相對濕度( % ) | 注意事項 |
高溫處理與熱態(tài)試驗環(huán)境 | 90±2 105±2 120±2 130 ± 2 155±2 180±2 200±2 220±2 250±2 275±5 320±5 | <40h 可由試樣的溫度,時間與性能的關系曲線來確定 | 1. 在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。 熱態(tài)試樣須在試樣溫度達到規(guī)定的 | |
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 | 20±5 100±5 | 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 | 1. 在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。 2. 試樣經浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數(shù)20±5℃ | |
受潮處理與潮濕環(huán)境 | 20±5 | 95±3 | 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數(shù)倍 | 1.在規(guī)定的處理條件下放入試樣并開始計時。 |
六、使用時的注意事項:
1、試驗過程中不能讓無關人員靠近,因本試驗儀器可產生較高的電壓,未經過培訓的人員不能使用該設備。試驗時要有監(jiān)護人員,不要單人使用。以防萬一發(fā)生意外情況。
2、長時間不使用設備,在再使用時,先讓儀器空載加壓一次,即把高壓電極的接線從均壓球上取下。查看計算機試驗界面,看看高壓電壓是否正常。
3、試驗中發(fā)生意外情況要及時切斷電源,問題處理后才能繼續(xù)試驗。
4、設備安放要平穩(wěn),安放的地面要堅固。是水泥地面以免產生共振。
5、該設備在使用中外殼要接保護地線,既設備外殼接大地,以保護操作人員和設備運行的安全。
6、使用完設備后,要關掉系統(tǒng)各部分電源,不準帶電插拔電源線。
7、要按規(guī)定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。否則會損壞設備。
8、該儀器需安置在室內,實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質,非相關人員不要隨意操作。
9、不要讓設備電纜碰到尖邊,以免劃破電纜絕緣;不要讓電纜壓在重物之下,以免壓斷電纜引起火災;不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體,以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。
10、不要讓設備碰到水濺,腐蝕性氣體,可燃氣體和可燃物。如果不避免,可能火災。
11、搬動設備時,要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。禁止搬動設備時放倒設備或傾斜45°角以上。
12、不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。
介電擊穿強度測試儀配置:
序號 | 名稱 | 配置 | 備注 |
01 | 試驗主機 | 一臺 | |
02 | 控制裝置 | 一套 | |
03 | 試驗電極 | 二套(三只) | |
04 | 試驗油箱 | 二只 | |
05 | 放電系統(tǒng) | 一套 | |
06 | 控制系統(tǒng) | 一套 | |
07 | 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) | 一套 | |
08 | 試驗軟件 | 一套 | 安裝盤 |
09 | 計算機 | 一套 | 聯(lián)想 |
10 | 噴墨打印機 | 一臺 | 聯(lián)想 |
11 | 產品使用說明書 | 一份 | |
12 | 保護電阻 | 一個 | |
13 | *計量證書 | 一份 | 第三方 |
14 | 產品合格證 | 一份 |
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