橡膠、塑料材料拉伸、壓縮、彎曲、撕裂試驗機
產(chǎn)品概述
橡膠、塑料材料拉伸、壓縮、彎曲、撕裂試驗機 試驗機的結構特征及工作原理
本機由機械、電氣二大部分組成(見附圖)。
1機械部分結構及工作原理:
本機采用電動加載方式,底部是整機結構承載支架,內(nèi)部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件;上部是試樣夾持及力值、位移測量機構,包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。
2 電氣部分:
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。
3 本機的幾項主要功能:
3.1 全開放性參數(shù)設置
3.2 設置參數(shù)保存
3.3 浮動零點設置,可隨時調(diào)整零點
3.4 峰值保持及存儲,常值跟隨;
3.5 在有效速度范圍內(nèi),速度值任意設置;
3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能;
3.8 過載停機保護功能;
3.9 試驗結束自動判斷功能;
3.10 極限位置保護等;
橡膠、塑料材料拉伸、壓縮、彎曲、撕裂試驗機正確操作 及維護保養(yǎng)
在日常的試驗機操作過程中,要想得到正確的實驗結果,除了要求試驗機本身必須有完好的性能外,還必須要求操作人員了解試驗機的結構原理、維護保養(yǎng)及正確的操作方法,才能zui終確保所測得的試驗數(shù)據(jù)準確可靠。據(jù)統(tǒng)計:由于未正確使用和維護試驗機而引發(fā)的故障占其故障發(fā)生率的1/3左右,為此,筆者結合多年的工作實踐,談一談萬能材料試驗機(以下簡稱試驗機)的正確操作及維護保養(yǎng)。
正確操作
1.選用度盤
在使用試驗機進行材料的檢測時,度盤選用是否合適會直接影響到所測數(shù)據(jù)的正確與否。國家計量檢定規(guī)程規(guī)定,試驗機的檢定范圍從每級量程的20%至zui大試驗力。因此,對試驗的度盤來講,從起始度盤的20%內(nèi)的示值誤差較大,這就要求試驗人員在試驗前對試驗所要達到的zui大載荷有個基本估計,以便選用相應的度盤。以600千牛萬能試驗機為例:如果對某一試樣估計zui大載荷在90千牛左右時,就應選120千牛度盤,如果對某一試樣估計zui大載荷在250千牛左右時,就應選300千牛度盤,這樣可以使試驗結果更為準確。
2.懸掛擺
萬能試驗機采用擺桿固定形式,根據(jù)不同測量范圍而懸掛不同的擺。針對度盤上三種不同的測量范圍,從小到大依次用A,A+B,A+B+C擺,A固定在擺桿上。
3.指針零點的調(diào)整
工作實踐中還發(fā)現(xiàn)有的操作人員在零點調(diào)整上存在很大的誤差。在開機調(diào)好零點后,就開始做檢測,所做出的檢測結果不準確,還找不出原因所在。根本問題是操作人員沒有考慮到還存在一個船型試驗平臺、拉桿、上橫梁等的(壓力試驗機的工作活塞及下承壓平板)重量,這樣做出的檢測結果肯定不準確。
指針零點的調(diào)整應這樣進行,當選擇好度盤,加掛好擺后,主動針應對零。如果不對零,其調(diào)整方法是:開動油泵,打開送油閥,使工作活塞自缸底上升20mm~40mm,關閉送油閥,油泵保持空轉,目測擺桿上的刻線與緩沖檔座的刻線是否對齊。如果不對齊,說明船型試驗平臺的重量沒有被平衡掉,這時需要調(diào)整平衡,直到兩刻線對齊為止。此時再到前面調(diào)整度盤指針的零點,轉動絲桿使指針對零。
4.送油閥和回油閥的操作
當進行試樣加荷時應注意操作,應根據(jù)不同試樣規(guī)定的加荷速度進行調(diào)節(jié)。在加荷過程中,不應突然上升很快,使試樣受到?jīng)_擊力,也不應該突然無故關閉,使試樣所受負荷突然下降而影響試驗數(shù)據(jù)的正確性。簡單地說,加荷時不卸荷,卸荷時不加荷。當試樣斷裂或破壞后,先將送油閥關閉,再慢慢地打開回油閥,使指針回零。必須強調(diào)一點,送油閥不能擰得過緊,以免損壞油針的*,而回油閥必須擰緊,以防止在大噸位時回油閥漏油。
5.試樣的裝夾
作拉伸試驗時,先開動油泵,擰開送油閥,使工作活塞升起20mm~40mm,然后關閉送油閥,將試樣一端夾于上鉗口,使指針對零再調(diào)整下鉗口,夾住試樣下端,在夾持前,應根據(jù)試樣的尺寸和形狀選擇相應規(guī)格的鉗口,試樣應夾在鉗口的全長上,上下每兩塊鉗口的位置必須對稱,為了避免鉗口活動,或者在滑動面上啃住或咬死,可用石墨和黃油的混合物潤滑在鉗口和鉗口座的滑動面上。做壓縮實驗時,將上承壓板裝在油缸座底部,下承壓板放在試臺中央有潤滑作用的凹球面座上,注意試樣的中心必須與壓板中心線重合,以免產(chǎn)生偏心力。彎曲試驗,將壓滾支座根據(jù)試驗需要的距離用螺釘固定在試臺上,二支座間的中心距離,可視試臺側面的刻度尺而定,必須以中心對稱,裝上壓頭。
6.檢查緩沖閥是否正常
緩沖閥的作用,就是當試樣斷裂后,油路系統(tǒng)中各處的油壓突然下降,為了不使擺桿及擺錘以很快的速度回落,以免發(fā)生沖撞,必須采用緩沖閥,使擺桿緩慢地回落到原來的位置。使用時用A將擺桿揚起一個角度,然后將手放松,檢查是否有緩沖作用。緩沖閥調(diào)整的正確方法是轉動手柄,使手柄上的刻線對準所用度盤的噸位。根據(jù)不同擺錘,將緩沖閥調(diào)節(jié)針的旋鈕轉在相應的位置上,從而可以保證各級噸位的擺桿回落均勻*。但是有許多試驗機根據(jù)上述的方法調(diào)整后其緩沖效果不明顯,甚至根本不起作用時,這時有可能轉動手柄錯位或針形閥*磨損,這時可以不考慮手柄上的刻線,而按著噸位由小到大的方向旋轉,直到緩沖作用明顯為止。如果擰不動時仍然不起作用,說明緩沖器應當清洗或修理。
主要技術指標
01、zui大試驗力:0-300KN
02、準確度等級: 1級
03、試驗力示值允許誤差極限:示值的±1%以內(nèi)
04、負荷測量范圍:滿量程的2%~100%FS
05、試驗力示值分辨率:zui大試驗力的1/200000
06、變形測量范圍:2-100%FS
07、變形示值誤差極限:示值的±0.5%以內(nèi)
08、變形分辨力:zui大變形量的1/200000
09、位移示值極限誤差:示值的±0.5%以內(nèi)
10、位移分辨率:0.01mm
11、恒位移控制調(diào)節(jié)精度:速率<0.1%FS時,為±2%設定值以內(nèi);
速率>0.1%FS時,為±0.5%/±1%設定值以內(nèi)。
12、位移速度調(diào)節(jié)范圍:0.05-300mm/min
13、位移速率控制精度:速率<1mm/min時,設定值的±1%以內(nèi),速率≥1mm/min時,設定值的±0.5%以內(nèi)
14、有效拉伸空間距離:700mm
15、設備主機外形尺寸:長×寬×高=850×650×1900(mm)
16、軟件及用戶界面:WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面
17、供電電源:220V,50Hz、1000W
工作環(huán)境條件
1 在室溫100C~350C范圍內(nèi),相對濕度不大于80%;
2 在穩(wěn)固的基礎或工作臺上正確安裝,水平度為0.2/1000;
3 在無震動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的環(huán)境中;
4 電源電壓的波動范圍不應超出額定電壓的±10%。
功能介紹
01、自動停機:試樣破壞后,移動橫梁自動停止移動(或自動返回初始位置、
02、自動換檔:根據(jù)試驗力大小自動切換到適當?shù)牧砍?,以確保測量數(shù)據(jù)的準確性
03、條件模塊:試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標準模塊的形式存儲;方便用戶的調(diào)用和查看,節(jié)省試驗時間
04、自動變速:試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變
05、自動程制:根據(jù)試驗要求,用戶可方便的建立自己的試驗模板(方法、,便于二次調(diào)用,可實現(xiàn)試驗加載速度、應力、應變的閉環(huán)試驗控制
06、自動保存:試驗結束,試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機自動保存,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失
07、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
08、批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗
09、試驗軟件:中文Windows用戶界面,操作簡便
10、顯示方式:數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
11、曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行放大再分析,用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù)
12、試驗報告:可根據(jù)用戶要求進行編輯打印
13、限位保護:具有程控和機械兩級限位保護
14、過載保護:當負荷超過額定值3~5%時,自動停機
15、報告顯示:自動和人工兩種模式求取各種試驗結果,自動形成報表,使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單,便于用戶
16、添加試驗方法:用戶可跟據(jù)試驗要求,添加試驗方法
主機配置
01、高強度主機一臺(門式框架結構)
02、高精度光電編碼器一只
03、交流伺服調(diào)速系統(tǒng)及交流伺服調(diào)速電機各一套
04、高精密滾珠絲杠副兩套
05、高精度圓弧同步減速系統(tǒng)一套
06、高精度傳感器一支
07、拉伸輔具一套
08、聯(lián)想計算機一臺
09、HP彩色噴墨打印機一臺
10、AD800萬能試驗卡一套
11、WINDOWS98/2000/XP操作環(huán)境下的MaxTest試驗機軟件一套
該系列試驗機符合國家標準,結構為:單柱+雙柱,類型為:液晶顯示+微機控制,zui大試驗力:0-300KN,可根據(jù)客戶需求訂制。
保修:
1、設備保修兩年,終身售后服務,一年內(nèi)非人為損壞的零部件免費更換,保修期內(nèi)接到用戶邀請后,zui遲響應時間為2小時內(nèi),在與用戶確認故障后,我公司會在48小時內(nèi)派工程師到達現(xiàn)場進行免費服務,盡快查清故障所在位置和故障原因,并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。
2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購(加工)價格收費更換。
3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)技術服務,在接到用戶維修邀請后3天內(nèi)派工程師到達用戶現(xiàn)場進行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。
詳詢:/ 崔盈
北京北廣精儀儀器設備有限公司